• Открыт набор модераторов на нашем форуме. Заявку можно подать в разделе "Вопросы и предложения" > "Набор модераторов".

Подбираем диаметр сопла 3d принтера. Сравнение 0,35 мм и 0,4 мм

Fockus

Fockus

Администратор
Команда форума
Сообщения
581
Симпатии
149
Баллы
745
Веб-сайт
3dnote.ru
Принтер
Flyingbear REBORN
#1
Рассмотрим как различается работа 3d принтера при применении сопел разных диаметров. Какие плюсы и минусы.

Параметры которые не имеют значения, при применении различных диаметров:

1. Применение разного диаметра нити или типа пластика существенно не изменит качество 3d печати при применении разных сопел.

2. Конструкция 3d принтера то же не влияет, при применении разного диаметра

3. Программное обеспечение. Здесь важно установить соответствующее значение, что бы gcode сформировался должным образом

Когда лучше использовать большой диаметр сопла (>0,4 мм):

1. Если необходимо уменьшить время печати. В этом случае через сопло выдавливается больше пластика, на периметр нужно меньше слоев, к тому же чем больше диаметр тем большую толщину слоя 3d принтера можно установить, соответственно, деталь формируется быстрее и меньше изнашивается 3d принтер. Но сильно страдает качество особенно в углах и финишных горизонтальных слоев, а так же увеличивается расход пластика.


2. Лучшее прилипание к столу 3d принтера. Это происходит вследствие того что, более толстая струя пластика остывает медленнее, нежели тонкая, соответственно времени на то, что бы первый слой надежно прилип — больше.

В каких случаях меньший диаметр сопла:

1. Самый главный фактор ради которого стоит использовать меньший диаметр сопла — это качество печати — особенно ребра детали, мелкие фрагменты рельефа, финишные горизонтальные слои и отсутствие сильных геометрических искажений в результате температурного расширения.


2. Меньший расход материала. В связи с тем что пластика выдавливается меньше. Но прочность отпечатка уменьшение, нежели если использовать больший диаметр.

3. Если необходимо что бы поддержки не ухудшали качество детали. В связи с тем что пласти поддерживающих структур затвердевает медленно при больших диаметрах, он успевает склеиться со стеками 3d модели и в дальнейшем его трудно будет удалить не деформировав отпечаток.


4. Уменьшить кол-во «паутинок». В связи с тем, что пластик остывает долго, даже если использовать оттяжку нити, с большим диаметром все таки их будет больше.


4. Если необходимо точно 100% заполнение детали, без пробелов и пропусков.

 
Последнее редактирование:
S

Santa

Новичок
Сообщения
1
Симпатии
0
Баллы
16
#2
хоть бы прочитал, что выложил....мало того, что бред сивой кобылы, так еще и переведен с буржуйского промптом 98-го года, судя по всему.
 
Fockus

Fockus

Администратор
Команда форума
Сообщения
581
Симпатии
149
Баллы
745
Веб-сайт
3dnote.ru
Принтер
Flyingbear REBORN
#3
хоть бы прочитал, что выложил....мало того, что бред сивой кобылы, так еще и переведен с буржуйского промптом 98-го года, судя по всему.
Перечитал, всё нормально, по факту можно писать?